LA NOSTRA TECNOLOGIA

LE NOSTRE CUSTODIE VENGONO REALIZZATE INTERAMENTE IN FIBRA DI CARBONIO AD ALTO MODULO

Negli ultimi decenni il carbonio è l’indiscusso protagonista nel panorama sportivo mondiale, dove si deve coniugare leggerezza e robustezza; non tutti sanno pero’ che esistono infinite varietà di carbonio. B&C ha optato per la massima qualità partendo proprio dalla materia prima.

Le nostre custodie vengono realizzate partendo da speciali stampi adatti a contenere altissime pressioni i quali vengono progettati e realizzati direttamente presso la nostre sede.

Un buon prodotto deve partire dalla base.
Tutti gli stampi che utilizziamo per le nostre custodie vengono progettati dal nostroreparto R&D e realizzati presso la nostra sede con macchinari a controllo numerico. Questi sono progettati per lavorare ad alta pressione e simultaneamente con il vuoto pneumatico. Questo garantisce una altissima resistenza e leggerezza delle nostre custodie in carbonio

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Sugli stampi in alluminio con sapiente lavoro manuale, i tecnici della B&C stendono le pregiate pelli di carbonio.Particolare cura viene data dalla direzione delle fibre di carbonio al fine di distribuire uniformemente lo stress in caso di caduta preservando il prezioso contenuto.Un processo in fase di brevetto prevede un miglioramento dell’isolamento termico così da evitare sbalzi di calore all’interno.

Il tessuto per gli interni, come numerose altre parti con cui vengono realizzati i nostri prodotti vengono tagliate con assoluta precisione tramite sistemi di taglio al laser computerizzati.
Un perfetto mix tra la cura artigianale e tecnologia con cui il tessuto viene lavorato

Tutti gli interni delle nostre custodie vengono realizzati a mano da abili artigiani utilizzando materie prime sempre di altissima scelta.  

Le essenze legnose usate nei nostri prodotti vengono lavorate dapprima con macchinari computerizzati di altissima precisione, in seguito, abili mani artigiane rifiniscono il pezzo in modo impeccabile.

Grazie alla trentennale esperienza in campo musicale, ed alla collaborazione con affermati tecnici di acustica ambientale, i nostri prodotti sono in continua evoluzione al fine di soddisfare le richieste di incremento di performance dei nostri clienti. Tutto questo senza stravolgere le linee classiche dei nostri accessori.

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Usiamo programmi di simulazione FEM per evidenziare le zone di stress del materiale e di conseguenza la sua resa acustica. In questo modo possiamo disegnare e dimensionare i nostri accessori nel modo migliore.
Eseguiamo test sulla conduttività acustica sulle varie essenze su cui poi ci basiamo per definire il disegno finale per pezzo..
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